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Come affrontare i rischi associati alle iniezioni chimiche

Esistono vari rischi associati alle iniezioni chimiche.A volte le sostanze chimiche iniettate non hanno l'effetto desiderato, a volte il processo di deposizione o corrosione continua semplicemente durante l'iniezione.Nel caso in cui venga utilizzata troppa pressione per l'iniezione, la produzione potrebbe danneggiarsi.Oppure, quando il livello del serbatoio non viene misurato correttamente e una piattaforma è a corto di fluido, potrebbe essere necessario interrompere la produzione.Questi scenari costano un sacco di soldi all’operatore, alla società di servizi, alla compagnia petrolifera e a tutti gli altri a valle.Le raffinerie possono applicare sanzioni quando le forniture diminuiscono o si interrompono.

Immaginate un operatore molto impegnato nell'esecuzione delle operazioni, mentre diversi colleghi lo spingono a cambiare le sue attività: il responsabile della manutenzione vuole mettere fuori linea un sistema per un controllo di manutenzione periodica.Il responsabile della qualità bussa alla porta chiedendo l'implementazione di nuove regole di sicurezza.Il gestore del pozzo lo sta spingendo a utilizzare sostanze chimiche meno dense per prevenire danni al pozzo.Il responsabile delle operazioni desidera materiali densi o più viscosi per ridurre al minimo il rischio di accumulo.L'HSE lo costringe a mescolare abbastanza sostanze chimiche biodegradabili nel fluido.

Tutti colleghi con esigenze diverse, che in fondo spingono tutti per la stessa cosa: migliorare le operazioni, renderle più sicure e mantenere in forma le infrastrutture.Tuttavia, gestire sei sistemi di iniezione chimica per otto pozzi di produzione e due pozzi EOR è un'organizzazione piuttosto impegnativa, soprattutto quando è necessario monitorare l'inventario, controllare la qualità del fluido, le prestazioni del sistema devono corrispondere alle proprietà del pozzo e così via. SU.In questo caso è bene automatizzare il processo e in una prospettiva futura consentire di eseguire operazioni da remoto.

Le iniezioni chimiche sono un'attività quotidiana nei servizi petroliferi e nella produzione di petrolio e gas.Proteggono l'infrastruttura, ottimizzano i processi, assicurano il flusso e migliorano la produttività.Oltre alle sfide legate ai tassi di iniezione sopra e sotto, come pressione e flusso, la gestione dell'inventario su piccola scala aumenta la redditività di un singolo sistema fino a una piattaforma e per l'intera organizzazione.I sistemi di gestione dell'inventario hanno senso solo quando tutte le parti interessate dell'organizzazione hanno un accesso facile e veloce ai dati.Le reti aperte e la compatibilità di una singola misurazione del livello del serbatoio con la catena completa fino alle navi di rifornimento o ai camion consentono il controllo a tutti i livelli: dalla piattaforma alla sede centrale.Gli esatti tassi di prestazione del flusso e del livello aiutano anche a evitare qualsiasi rischio di disastri HSE.Prima di configurare la soluzione di gestione dell'inventario, è necessario selezionare la giusta strumentazione da campo.I criteri di selezione qui sono la qualità dei dispositivi in ​​termini di disponibilità e affidabilità, ottenerli in tempi di consegna brevi, utilizzare sistemi aperti per l'interconnettività e ricevere un servizio locale su scala globale.Sta per creare il tuo sistema